眾所周知，在購買超聲波清洗機之前，首先應(yīng)對被清洗工件進行以下分析:明確工件的材料成分、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，明確要清除的污垢。仔細分析以后，才能決定需要使用什么樣的清洗方法，同時判斷是選擇水性清洗液還是使用溶劑。最終超聲波清洗機的清洗過程，是需要通過清洗實驗來驗證的，這樣一來超聲波清洗機的清洗效果才能達到預(yù)期的理想狀態(tài)。當(dāng)然，除了這些，還需要設(shè)計合理的清洗過程，選擇合適的清洗液。此外，還要考慮到清洗液的物理特性，因為有些特性也會對超聲波清洗機的清洗效果產(chǎn)生影響，蒸汽壓力、表面張力、粘度和密度應(yīng)該是最顯著的影響因素。溫度會影響這些因素，所以也會影響空化效率。由此可見，超聲波清洗機工作時是必須要使用清洗液的。
那么，在選擇超聲波清洗機的清洗液前，應(yīng)考慮到哪幾個因素呢？我們一般歸納為以下三種：
第一，清洗效率：在選擇最有效的清洗溶劑時，必須進行實驗。例如，在現(xiàn)有的清洗過程中引入超聲波，一般不需要更改溶劑；
第二，操作簡單：所用液體應(yīng)安全無毒，操作簡單，使用壽命長；
第三，成本：清洗溶劑最便宜的使用成本不一定是最低的。必須考慮溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑能清洗多少工件、利用率最高等因素。當(dāng)然，還有所選的清洗溶劑除了想要達到理想的清洗效果，更重要的清洗溶劑不能與所清洗的工件材料發(fā)生反應(yīng)。水是最常見的清洗液，因此使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡單，使用成本低，應(yīng)用廣泛。但是有些材料和污垢不適合水性溶液，所以有很多溶劑可供選擇。
不同的清洗液應(yīng)選擇不同的超聲波清洗系統(tǒng)。
水系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。如果是復(fù)雜些的系統(tǒng)，則由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、淋浴槽、干燥槽等附件。
溶劑系統(tǒng):主要有超聲波氣相除油清洗機，另外還經(jīng)常配備廢液連續(xù)回收裝置。目前新產(chǎn)品碳氫清洗機，環(huán)保安全零排放，是眾多企業(yè)青睞的產(chǎn)品。
此外，還要考慮清潔件處理。超聲波清洗機的需要考慮的另一個因素是，清洗件的上下料或工裝的設(shè)計。在超聲波清洗機的清洗槽中清洗工件時，不管是清洗件還是清洗件籃都不能觸及槽底。清洗件的總截面積不得超過超聲槽截面積的70%。橡膠和非鋼化塑料會吸收超聲波能量，因此在工裝中使用這些材料時應(yīng)謹慎。還應(yīng)特別注意絕緣清洗件。如果遇到工裝籃設(shè)計不當(dāng)，或者工件太重的情形，即使最好的超聲波清洗系統(tǒng)的效率也會大大降低。鉤子、架子和燒杯都可以用來支持清潔件。
清洗時間：3-10分鐘，最好定期清洗。
