超聲波清洗機(jī)主要由超聲波的高頻振蕩信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振蕩并傳播到液體中，并且超聲波清洗機(jī)在操作期間可以在液體中涂抹。相移動(dòng)輻射將產(chǎn)生成千上萬(wàn)的微氣泡，在傳播過(guò)程中形成在負(fù)壓區(qū)域中，并且在正壓區(qū)域中生長(zhǎng)在該過(guò)程中的“空化效果”中，氣泡關(guān)閉可以形成瞬態(tài)高壓成千上萬(wàn)的大氣壓，不斷產(chǎn)生的高壓就像無(wú)數(shù)小“爆炸”不斷沖擊物體的表面，使物體的表面快速剝離，從而實(shí)現(xiàn)了清潔目的。
由于生銹斑和氧化劑是附著在物體表面的物質(zhì)，因此可以從物體的表面間隙脫離。然而，由于具有強(qiáng)的粘合性，所在位置是隱藏的，通用輸出方法是有限的。使用空中效應(yīng)，可以破壞滲透到銹斑和物體之間的接觸間隙中的氣泡，并且在裂縫發(fā)生時(shí)可以使用沖擊波剝離和氧化物。隱藏的地方的污垢可以有效地消除，清潔效果很好。
超聲波清洗機(jī)的清潔液溫度的選擇是40-60°C至一定程度的清潔溫度，特別是當(dāng)它很冷時(shí)，清潔效果也差。因此，部分清潔機(jī)是在清潔缸外部的加熱電線上的溫度控制，當(dāng)溫度升高時(shí)，空氣易于發(fā)生，因此清潔效果更好。在溫度繼續(xù)增加之后，真空中的氣壓增加，導(dǎo)致抗沖擊性壓力下降，并且這兩個(gè)因素的繁殖效果是反應(yīng)的。
超聲波清洗機(jī)的工藝和清潔流體應(yīng)在選擇清潔系統(tǒng)之前清楚地分析清潔件，該清潔系統(tǒng)顯然是制造的，結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析和清除要除去的污垢。決定使用什么樣的清潔方法，確定使用水性清潔液或溶劑的先決條件。最終清潔過(guò)程也需要進(jìn)行清潔實(shí)驗(yàn)以驗(yàn)證。
超聲波清洗機(jī)只能提供合適的清潔系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理的清潔步驟和清潔液?？紤]清潔液體物理性質(zhì)對(duì)超聲清潔的影響，蒸氣壓，表面張力，粘度和密度應(yīng)該是顯著的影響因素。
